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连铸结晶器保护渣自动给料设备的介绍

2013-06-26

  保护渣在连铸生产中起着极为重要的作用,如防止二次氧化、润滑及吸附夹杂等。连铸工艺要求保护渣在浇铸过程中形成熔融层、烧结层及粉渣层结构,以便更好地发挥作用。少加勤加是添加保护渣的一条重要原则。人工添加保护渣受操作者因素的影响较大,很难保证添加的稳定性。采用自动添加保护渣技术能有效地避免这被动状况。由于目前国内尚无能力生产自动添加保护渣装置,而国外进口的装置价格又较高且实用性较差,为此豪博娱乐综合国内外的相关技术开发出了一种经济实用的自动添加装置—连铸结晶器保护渣自动给料机,并在杭钢转炉炼钢厂得到了推广应用。
  自重输送保护
        渣加料装置该装置主要靠保护渣的自重向结晶器输送,1992年在国外HKM工厂的圆坯连铸机上应用,但渣料经常阻塞,效果不理想。
机械铰龙式输送装置
        该装置主要问题是结构复杂、占地大,操作困难。当钢种和拉速变化时,不能调节保护渣数量。
在使用过程中运行调试十分复杂,操作不方便。
气动输送给料装置
       该装置的特性比前两种要好,基本上能满足单一钢种的要求,但保护渣的数量调节困难,只能满足单」拉速和钢种的生产要求,并且其动力源需要电力和气力两种。

  采用该装置后,在连铸浇铸过程中减少了操作者因素对铸坯质量的影响,添加的保护渣持续均匀,不断地填充到结晶器与坯壳的气隙中,提高了润滑效果,改善了传热条件,因而有利于减少铸坯裂纹的形成,为提高铸坯质量创造了有利的条件。
采用该装置后,减少了保护渣的浪费,降低了吨钢保护渣成本,为企业创造了较好的经济效益。
该装置为国内制作,因而整套装置的成本相刘-国外进口的大幅度降低。

文章来源:连铸结晶器保护渣自动给料设备的介绍 文章地址:/news/2013-6-26632/转载须注明出处!!


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