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给料设备添加锌粉的方式改进实践

2013-06-19

  生物氧化提金厂锌粉给料机丝杠在电磁给料机输送锌粉过程中,由于其自身运动状态加之锌粉粒度太细(高达500网目),易形成内部真空,使锌粉添加总是时断时续、不均匀,有时甚至形成空转造成锌粉没有及时添加,有时岗位工为了确保技术指标不得不靠手工来补加锌粉,导致贫液品位忽高忽低,置换技术指标、锌粉用量都不理想。现场使用LXG一30型锌粉给料机,YeT112—4A型电磁调速电动机。
      针对近年来锌粉给料断流、丝杠弯曲变形损坏等一系列影响技术指标和困扰选矿生产的实际问题,相关工程技术人员刻苦钻研,通过制作模型进行深入细致研究。经过多个方案对比,本着减少动力、操作方便、投资少的原则,大胆创新,改变以往治标不治本方式,充分利用介质球改变锌粉粘结特性,改变锌粉在电磁给料机给料槽中运动状态,成功地解决了锌粉均匀、稳定添加这一难题。
  添加介质球,当电磁调速电动机做功带动丝杠做螺旋运动时,由于介质球紧紧靠在旋转丝杠上方,在丝杠缓慢旋转过程中,介质球跟随运动,破坏锌粉的自由张力所构成的镂空,带动锌粉逐渐向下、向前均匀运动,确保锌粉连续、稳定地得以添加。
  通过改进电磁给料机锌粉添加方式,不但使置换作业技术指标明显提高,而且定额材料锌粉用量降幅很大。锌粉用量由以前单耗0.53 k t降为0.30 k t;贫液品位由以前的0.11 g/m 降低为目前的0.025 m ;置换率由以前的97.80%提高到目前的99.5O% ;金泥中金品位由6%提高到25% 一28% ,技术经济指标改善效果十分显著。

文章来源:给料设备添加锌粉的方式改进实践 文章地址:/news/2013-6-19621/转载须注明出处!!


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