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选矿设备输送机的多点驱动方式讲解

2013-04-28

  对于长距离带式输送机,除采用多滚筒多电动机头、尾驱动的多点驱动方式外,还有中间驱动的多点驱动形式。下面引用资料,对这两种驱动形式进行经济比较*输送机的主要技术特征为:

       运距   7000m        带宽    1200mm        驱动装置总功率    2520 kw      

         输送机可以做成两种不同的多点驱动传动系选矿设备输送机的多点驱动方式讲解        一种是头部双滚筒和民部单滚筒驱动。头部的双滚筒有3台电动机,2台装在第1个滚筒上,另一台在第n个滚筒上,尾部单滚简装有一台电动机。
  第二种是用4套中间直线摩擦式驱动装置的多点驱动方式,共4台电动机。此两种驱动形式的经济比较列在表2—7中。
  从表2—7中可以看出,带4套中间直线摩擦式驱动装置的输送机,由于采用了较低强度的输送带,基本投资比头、尾多波筒驱动输送机节约28%。直线废擦多点驱动的主要优点是降低了输送带的张力,反击式破碎机给料机选矿设备输送机有如下优越性。
  (1)可用价格低廉的较低强度的钢绳芯输送带或用普通带式输送机就可作长距离、大运量运输,或者用同等规格的输送带能够延长其运距或增大其运量。

  (2)可以延长输送带的寿命,这是因为:①受料时物料对输送带的冲击是输送带寿命缩短原因之一,由于运距延长,输送带受物料冲击次数减少;②输送带弯曲次数是影响铃送带寿命的因素之二P6于运距增长,输送带的弯曲次数相对减少。
  (3)可减少中转环节,从而:①减少中转站,以降低投资;⑦降低物料的粉碎率,③简化运输系统和供电系统;④由于不经转载,可减少故障发生点。
  (4)可采用低价格的输送带,故能降低输送带与设备的投资。
  (5)由于输送带规格降低,驱动装置各部件的尺寸也可以相应的减小,机械设备规格可降低,所需设备容易制造,同时可以来用通用件、标准件(如滚筒、减速器、辖合器、电动机、制动装置及控制装置等)。从而可以简化设计,有效地利用过去使用设备的经验,便于推广使用。
  还应说明以下几点问题。
  (1)考虑到物流的不均匀性,在采用直线摩擦驱动方式时,最好保留头部滚筒驱动方式,以避免在特殊情况下(如正好在直线摩擦段的输送带上无载荷时)驱动困难。
  (2)由于直线摩擦式驱动装置本身有阻力,放传动效率有所降低,但降幅较少。由于采用直线摩擦驱动,减少了中间转载时物料提升高度的能量损失,能耗方面也有所降低。
  (3)由于直线摩擦式驱动装置使所用的输送带长度有所增加,似乎使初期投资有所增大,但输送带消耗又因其寿命的延长而大幅度降低,所以实际成本较低。
 

文章来源:选矿设备输送机的多点驱动方式讲解 文章地址:/news/2013-4-28555/转载须注明出处!!


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