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选矿时电磁给料机重介质采用悬浮液的净化和回收流程

2013-04-22

  选矿时电磁给料机重介质选煤过程所需要的重介质悬浮液数激匠大,而且随同产物一起离开分选机。这要求首先特产物与易浮液分离,然后将悬浮液回收,并进行净化,以供循环使用。因此,悬浮液的回收与净化是重介质选煤工艺中的一个重要组成部分,该环节工作的好坏,直接影响重介质选煤的工艺效果。
  选矿时电磁给料机悬浮液的净化、回收作业包括:回收从产品清洗脱介下来的稀悬浮液中的加重质,净化从合格悬浮液分流出来的含石煤泥及茹土的悬浮液中的加重质。从重介质分选机和重介质旋流器排出的产品,先经弧形筛预先脱除7[)%一90%的悬浮液后,再进入脱介筛进行脱介。振动脱介筛一般为二段,第一段约占全筛面的l/4—1/3,所脱除的悬浮液与弧形筛下的悬浮液—a返回合格介质桶。脱介筛第二段约占全筛面长的2局一3/4,该段加水清洗产品,所脱下的稀悬浮波去净化回收系统。
  原煤不管是脱泥入选还是不脱泥人选,都会有部分煤扼和新土进入分选悬浮掖中,造成污染,影响分选悬浮液的性质和分选效果。
  因此,为了防止煤泥和数土过多污染或者因水量波动较大而影响悬浮液密度,有必要在产品脱介过程中分流出去少部分循环悬浮液进入净化回收系统,进行净化和脱水。   

文章来源:选矿时电磁给料机重介质采用悬浮液的净化和回收流程 文章地址:/news/2013-4-22547/转载须注明出处!!


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